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悬挂起重机的自动停机系统如何工作?

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描述悬挂起重机的自动停机系统原理和触发条件。

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    悬挂起重机的自动停机系统是一项重要的安全装置,旨在确保悬挂起重机在出现意外情况时能够及时停止运行,减少人员和设备的安全风险。本文将详细描述悬挂起重机的自动停机系统的工作原理和触发条件。

    一、悬挂起重机自动停机系统的工作原理

    悬挂起重机的自动停机系统主要由传感器、控制器和执行器组成。当传感器检测到特定的异常状态时,控制器会发出停机信号,执行器将起重机停止运行。以下为自动停机系统的工作原理:

    1. 传感器检测异常状态:自动停机系统配备了多个传感器,如载荷传感器、角度传感器、高度传感器等。这些传感器会实时监测悬挂起重机的状态,包括载荷大小、吊臂角度、高度等。传感器将不断向控制器发送数据,控制器会对这些数据进行分析和处理。

    2. 异常状态识别与判断:控制器对传感器所提供的数据进行实时处理,并进行异常状态的识别和判断。例如,当载荷超过额定负荷、吊臂角度超出安全限制或高度超过安全范围时,控制器会判断为异常状态,并进一步采取相应的措施。

    3. 发出停机信号:当控制器识别到异常状态时,其会发出停机信号。停机信号会传达给执行器,指示其停止起重机运行。执行器可能是一个电机控制系统,它能够对起重机进行停止、减速或紧急制动等操作。

    二、悬挂起重机自动停机系统的触发条件

    悬挂起重机的自动停机系统具有多种触发条件,这些条件旨在确保系统能够及时响应异常状态,并及时停止起重机运行以保障安全。以下是自动停机系统的常见触发条件:

    1. 载荷超负荷:起重机在进行起重作业时,会根据其额定载荷进行设计和操作。一旦载荷超过了其额定负荷范围,传感器会检测到此异常状态,并向控制器发送警报信号,控制器会判断为载荷超负荷,并立即停止起重机运行。

    2. 吊臂角度过大或过小:起重机的吊臂角度是起重作业的重要参数之一。当吊臂角度超出安全限制时,可以导致起重机失去平衡或不稳定。传感器会检测到吊臂角度异常,并将警报信号传达给控制器,控制器判断为异常状态后会发送停机信号。

    3. 高度超出安全范围:起重机在进行作业时,必须在可控制的高度范围内操作,以保证安全和稳定。一旦高度超出设定的安全范围,传感器会检测到此异常状态,并向控制器发送警报信号,控制器判断为高度异常后会发出停机信号。

    4. 电力故障或异常:悬挂起重机需要电力供应才能正常运行,而电力故障或异常可能导致起重机无法正常操作。自动停机系统配备了电力相关的传感器,一旦监测到电力故障或异常,控制器会立即发出停机信号。

    总结:

    悬挂起重机的自动停机系统是一项重要的安全装置,通过传感器、控制器和执行器的协作工作,能够实时监测起重机的状态,并在出现异常情况时及时停止起重机运行。触发条件包括载荷超负荷、吊臂角度异常、高度超出安全范围以及电力故障或异常等。这些触发条件的设置旨在确保悬挂起重机能够安全、稳定地运行,降低人员和设备的安全风险。

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