联轴器的轴向、径向间隙应该如何调整？
问答 458
讲解联轴器的轴向、径向间隙的调整方法及其注意事项
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起重机配件厂家 评论联轴器的轴向、径向间隙是指联轴器旋转时轴向、径向间隙的大小。合适的轴向、径向间隙可以保证联轴器的正常运转。以下是联轴器轴向、径向间隙的调整方法及注意事项：
调整轴向间隙：
1. 确定联轴器的安装位置，松开联轴器对应的两个法兰定位螺栓，并拆卸联轴器。
2. 检查联轴器的轴承座，确保联轴器的轴承座与轴承的接触面无杂质。
3. 调整轴向间隙，将联轴器按照涂有润滑油或锁定剂的打滑面插入轴承座内。然后分别用定位螺栓固定法兰。
4. 在整个联轴器机构上添加润滑油或锁定剂，并旋转联轴器使之均匀分布。
5. 重新连接传动轴，启动设备前进行测试。
调整径向间隙：
1. 确定联轴器安装位置，松开联轴器对应的两个法兰定位螺栓，并拆卸联轴器。
2. 检查联轴器轴承座，确保轴承座与轴承接触面无杂质。
3. 用厚度规量取联轴器的径向距离，这里距离是轴承座的径向距离。
4. 根据厚度规的读数调整轴承座的安装位置，使其符合联轴器的设计要求。
5. 重新安装联轴器，并按照操作说明书安装和调节设备。
注意事项：
1. 调整前需要确定联轴器的轴承座和法兰面不能有削切或变形等情况。
2. 调整联轴器的间隙需要使用合适的工具和测量设备。
3. 调整过程中需遵循操作说明书，谨慎调整。
4. 及时添加润滑油和锁定剂，确保联轴器运转正常。
5. 调整好联轴器后，需重新连接传动轴和输送机，启动设备前进行测试。
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