电动单梁悬挂起重机安全操作规程
单梁悬挂起重机安全操作规程，电动悬挂起重机安全操作规定
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河南起重河南起重机生产厂家Reply1、每次工作前操作人员应检查工作环境、电动葫芦设备本身、吊具等不安全因素，确定轨道上无障碍物或人。
2、工作前操作人员应空载试车，正式吊装前还应进行试吊试验。
3、操作中必须精力集中，密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
4、操作中严格执行”十不吊”：
（1）指挥信号不明或乱指挥不吊；
（2）超过额定起重量时不吊；
（3）吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；
（4）吊物上有人或有其它浮放物品不吊；
（5）抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；
（6）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
（7）歪拉斜挂不吊；
（8）具有爆炸性物件不吊；
（9）埋在地下物件不拔吊；
（10）带棱角块口物件、未垫好不吊；
5、起吊物件下方不得有人，起吊物上禁止乘人，严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。
6、起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。
7、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落；在接近邻车或人时必须及时告警。
8、起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米；吊运物品应坚持不从人头上越过；不从设备上越过。
9、运行时，有发出紧急停车信号时应立即停车。
10、不准利用限位开关（极限位置限制器）停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
11、吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。
12、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。
13、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作手柄按钮，严禁开反车制动。
14、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。
15、吊钩空载荷运行时，应升至一人以上高度。
16、在处理故障或离车时，控制手柄必须置于”0″位，切断电源。除出现故障外严禁悬挂重物停车离开。
17、不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形；空钩则应悬挂在空中，避免空钩落地，而使钢丝绳过分松弛，在卷筒上排列不整齐。
18、吊装作业结束后应切断主电源；在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。
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1.开机前的检查
1.1 检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。
1.2 检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。
1.3 钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。
2.操作步骤
2.1 试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。
2.2 工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。
3.操作注意事项
3.1 本起重不适用于有火灾危险、BAOZHA危险的介质中，和相对湿度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作，以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。
3.2 不得超过起重机规定的起重量使用。
3.3 不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。
3.4 吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。
3.5 控制电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的余地。
3.6 不准倾斜起吊或拖拉重物。
3.7 限位器为保护装置，不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作，并应经常检查导绳器（限位器）和限位开关的灵敏度。
3.8 电源开关箱的钥匙由指定人员管理，电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑，以免出现事故。
3.9 当起重机刹车不灵时，应调整电动制动弹簧的松紧度。
3.10 电动葫芦不工作时，不允许悬挂重物，以免使零件产生永久变形。1 years ago No comments -
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电动单梁悬挂起重机工作前：
a、带驾驶室的电动单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。
b、地面操纵时悬挂起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。
c、电动单梁桥式起重机操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。电动单梁悬挂起重机工作中：
a、每班第一次起吊重物时（或负荷达到Z大重量时），应 在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。电动单梁悬挂起重机工作后：
a、将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。
b、进行日常维护保养。
c、做好交接班工作。电动单梁悬挂起重机安全操作规程就是以上我为大家介绍的这些。希望能帮到大家。
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