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    起重机轨道该如何选择、检查及安装?


    来源:http://www.qzww.com  责任编辑:起重旺旺  发布日期:2015-05-01   浏览次数:

    起重机轨道该如何选择?

    起重机都会配以轨道一起运行,这样才能使预定的起重作业顺利完成,当然起重机轨道的选择、安装等也都是有相应条件的,在满足技术要求的技术要,良好的功效才能得到充分的发挥。这方面的具体要求如下。

    首先是关于管道的选用,一般情况下,中、小型起重机采用的是P型铁路钢轨,而大型起重机则是用QU型起重机专用钢轨或方轨的比较多。在轨道安装之前,需要进行全面的检查,包括钢轨、螺栓、夹板等部件,如果有缺陷的话要及时更换。

    起重机轨道
    起重机轨道图片展示!


    起重机轨道安装!

    安装的时候,垫铁与轨道和起重机主梁应紧密接触,垫铁的长度、数量、宽度、间距等方面都有严格的规范,尽量保持在范围之内。可以将钢轨接头做成直接头或45°角的斜接头,只要控制好缝隙的大小就可以了。为了防止起重机在运行过程中从两端出轨,最好还要设置终止挡板,保证稳定的运行状态。
     

    起重机轨道安装、技术要求规格标准与放线技术要点!

    起重机轨道的安装对起重机运行状况是否良好起到至关重要的作用。因此,必须严格按照有关标准安装起重机轨道。
     
    起重机运行中常见故障是大车啃轨,即大车轮缘与轨道侧面产生严重摩擦,致使轮缘很快磨损和变形,同时使轨道头的侧面也产生磨损,严重时可导致其报废。大车啃轨的原因有很多,而轨道铺设质量不好,是直接影响大车啃轨的重要原因之一。
     
    轨道梁质量的优劣,是保证轨道安装质量的基础。一般轨道的安装基准线就是吊车梁的基准线。在轨道安装前,必须对轨道梁进行仔细检查,同时边检查边放出轨道梁的基准线。这个工作可用经纬仪进行测量:每隔2-3m测一个点,并在每根柱子处各测一点,以此放出轨道梁的基准中心线和轨道找正基准线。两线相隔间距视所使用的轨道规格而定。另外,再用水准仪测量吊车梁的水平度,在每根柱子处各测一点。

    起重机轨道安装压板图片:
    起重机轨道安装
     
    吊车梁的质量应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJIO—83的规定。另外,在检查中应注意:
     
    (1)轨道梁检查时,必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差均小于或等于5mm,预留孔对两中心线的位移允差5mm,螺栓孔直径应比螺栓直径大2-7mm。
     
    (2)两轨道梁上平面相对标高的偏差,在柱子处不得大于10mm,其他处不得大于15mm。
     
    (3)梁中心线位置对设计定位轴线的偏差不得大于5mm。每根轨道梁基准中心线柱子边尺寸必须符合下列规定:
     
    (4)轨道梁在螺栓处400mm宽范围内的顶面水平度小于等于2mm;梁任意6111长度中各螺栓处的顶面标高差小于等于±3mm;梁沿车间全长各螺栓处顶面标高差小于等于±5mm;并检查预留孔是否有歪斜、堵塞现象。
     
    (5)混凝土轨道梁与轨道之间的混凝土灌浆层(或找平层“应符合设计规定,浇灌前轨道梁顶面应冲洗干净。

    起重机轨道安装图:
    起重机轨道安装图
     
    轨道梁检查放线工作完成后,应根据轨道梁检查实际情况,提出加工件,特别是螺纹的长度,更要认真核实/以免影响安装质量和工程进度。



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